PCB是電子工業(yè)的重要部件之一,產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占電子元件總產(chǎn)值的四分之一左右,在各個(gè)電子元件細(xì)分產(chǎn)業(yè)中比重最大,而撓性PCB板(即FPC)又是PCB行業(yè)中增長(zhǎng)最快的子行業(yè)之一。從全球各地區(qū)發(fā)展趨勢(shì)看,經(jīng)過(guò)大規(guī)模重組、遷移及技術(shù)換代,國(guó)內(nèi)PCB、FPC生產(chǎn)加工企業(yè)抓住了電子產(chǎn)品往國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)移的時(shí)機(jī),使得國(guó)內(nèi)電路板產(chǎn)值在國(guó)際市場(chǎng)的比重進(jìn)一步提升。
過(guò)去,行內(nèi)企業(yè)普遍使用墨水噴碼和絲印方式加工,一些問(wèn)題不斷凸顯:如耗材用量大、成本過(guò)高、需要專業(yè)維修人員、標(biāo)記效果易擦除更改、污染性高等問(wèn)題。其問(wèn)題主要源于傳統(tǒng)的加工方式已經(jīng)跟不上這個(gè)行業(yè)發(fā)展的步伐,而PCB激光打標(biāo)機(jī)標(biāo)識(shí)以它獨(dú)特的不可涂抹的防偽性在行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
隨著人們對(duì)環(huán)保的重視,激光打標(biāo)相對(duì)于傳統(tǒng)噴墨標(biāo)記的優(yōu)越性越來(lái)越突出,激光標(biāo)記可以加工流水號(hào)及二維碼等,以記錄相關(guān)生產(chǎn)信息,便于電子產(chǎn)品的全程追溯與質(zhì)量管控。在PCB行業(yè),激光標(biāo)記應(yīng)用正呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)的趨勢(shì)。
傳統(tǒng)加工方式的缺點(diǎn):
1、通過(guò)化學(xué)試劑來(lái)清洗;
使用化學(xué)試劑清洗。此法對(duì)環(huán)境有一定的污染,更存在清洗后不能完全清除PCB基體內(nèi)的水分而導(dǎo)致邦定后的產(chǎn)品隱含著短路或漏電的隱患?,F(xiàn)已很少的邦定廠使用此法。
2、通過(guò)人工來(lái)手動(dòng)擦除;
人力使用橡皮塊或纖維棒擦除法。此法的缺點(diǎn)是工人作業(yè)強(qiáng)度大,積極性不高,生產(chǎn)效率底下,尤其是清潔SMT后的PCB,清潔質(zhì)量很不穩(wěn)定,且需要大量的人力。
3、通過(guò)擦板機(jī)這種自動(dòng)化設(shè)備來(lái)擦除;
此法是利用電力代替了人力擦板,極大限度地減輕了工人的作業(yè)強(qiáng)度;但成本比傳統(tǒng)工藝高,而加工效率卻沒(méi)激光打標(biāo)的效果好,性價(jià)比并不滿足于各大制造商與企業(yè)的要求。
激光打標(biāo)加工方式的優(yōu)勢(shì):
1.品質(zhì)好、耐磨性強(qiáng)。PCB板表面打標(biāo)清晰美觀,可以標(biāo)注各種LOGO、圖案、二維碼、文字而且圖案是直接雕刻在材料上面,耐磨性更突出;
2.加工精度高。激光器發(fā)射的激光束被聚焦后最小光斑直徑可以達(dá)到10um(UV激光),在處理復(fù)雜圖形及精密加工時(shí)具有小大助益;
3.效率高、操作簡(jiǎn)單、降低成本。用戶只需要在計(jì)算機(jī)上設(shè)置好參數(shù)即可直接打標(biāo),在短短幾秒至十幾秒鐘即可完成材料表面標(biāo)記。
4.無(wú)損打標(biāo)。激光打標(biāo)采用非接觸式加工,激光頭無(wú)需接觸材料表面,故不需要考慮對(duì)材料的損壞;
5.使用范圍廣、安全環(huán)保。各種薄型金屬/非金屬材料都可以進(jìn)行打標(biāo)
6.性能穩(wěn)定、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。隨著技術(shù)的發(fā)展,激光器使用壽命大幅增加,設(shè)備使用壽命大大加長(zhǎng)。
激光標(biāo)記設(shè)備由于加工精度高,標(biāo)記光滑,適用范圍廣等特點(diǎn),遠(yuǎn)遠(yuǎn)要比傳統(tǒng)的打標(biāo)工藝的市場(chǎng)需求大很多。所以綜合來(lái)看現(xiàn)在的PCB激光打標(biāo)機(jī)在未來(lái)有著廣闊的應(yīng)用前景,特別是隨著現(xiàn)在工藝要求的不斷提高,激光標(biāo)記設(shè)備的市場(chǎng)將會(huì)進(jìn)一步得到增長(zhǎng)。
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