在快速激光制造技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中,隨著人們對(duì)該項(xiàng)技術(shù)認(rèn)識(shí)的逐步深入,它的內(nèi)涵也在逐步擴(kuò)大。激光打標(biāo)設(shè)備已全面應(yīng)用到生產(chǎn)制造中,快速制造技術(shù)主要是采用了分層制造的思想,實(shí)際上這一思想是自古既有的,如房屋,大壩等各種建筑都是分層制造的,但它成為一項(xiàng)成形制造技術(shù),一個(gè)自動(dòng)化的過(guò)程來(lái)制造零件則是計(jì)算機(jī)技術(shù),激光技術(shù),材料和機(jī)械科學(xué)等發(fā)展和集成的結(jié)果,帶有鮮明的時(shí)代特征。在成形概念上它以離散|、堆積成形為指導(dǎo)思想,在控制上一計(jì)算機(jī)和數(shù)控為基礎(chǔ),將柔性為目標(biāo)。因此,只有在計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)高度發(fā)展的今天,才有可能產(chǎn)生快速成形技術(shù)。CAD技術(shù)實(shí)現(xiàn)了零件的曲面或?qū)嶓w造型,能夠進(jìn)行精準(zhǔn)的離散運(yùn)算和繁雜的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換;而材料科學(xué)的發(fā)展則為快速成形技術(shù)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),材料技術(shù)的每一項(xiàng)進(jìn)步都將給快速制造技術(shù)帶來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇。目前快速制造技術(shù)中材料的轉(zhuǎn)移形式可以是2.5維層片,即側(cè)壁為直壁的層片,目前也出現(xiàn)了由3維層片構(gòu)成實(shí)體的工藝。
激光打標(biāo)設(shè)備快速制造技術(shù)的出現(xiàn),開(kāi)辟了不用刀具、模具而制作原型和各類零部件的新途徑。從理論上講,添加成形可以制造任意復(fù)雜形狀的零部件,原料利用率可達(dá)99.9%。目前在工業(yè)中,采用專門的成形設(shè)備,高精度可達(dá)到0.01mm,層厚0.05~10.5mm:速度為每件數(shù)小時(shí)至數(shù)十小時(shí)??焖僦圃旒夹g(shù)的出現(xiàn),創(chuàng)立了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研究的新模式,使設(shè)計(jì)師以前所未有的直觀方式體會(huì)設(shè)計(jì)的感覺(jué)并迅速得到驗(yàn)證,檢所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、外形,從而使設(shè)計(jì)、制造工作進(jìn)入了一個(gè)全新的境界。快速制造技術(shù)與傳統(tǒng)材料加工技術(shù)有本質(zhì)的區(qū)別,具有鮮明的技術(shù)特點(diǎn)。
1, 制造過(guò)程快速
2, 制造過(guò)程高度柔性
3, 技術(shù)高度集成 采用數(shù)字化(離散)的材料來(lái)構(gòu)造最終形體,區(qū)別于傳統(tǒng)制造形式。
4, 可運(yùn)用材料豐富 快速制造技術(shù)所用的材料類型豐富多樣。
5, 經(jīng)濟(jì)效益顯著
6, 應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,適合于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),快速單件及小批量零件制造,復(fù)雜形狀零件制造要求。
快速形成制造技術(shù)擺脫了傳統(tǒng)的“去除”加工法—去除大于工件的毛坯上的材料來(lái)得到工件,而采用全新的“增長(zhǎng)”加工法。
激光設(shè)備的普遍應(yīng)用日益廣泛,超越激光打標(biāo)設(shè)備已在激光制造行業(yè)中站穩(wěn)腳根,更多的激光設(shè)備請(qǐng)關(guān)注我們網(wǎng)站:m.opbl.cn