在使用藍寶石激光切割機進行工作前,我們都會將制作好的圖紙導入到程序,然后再利用排版軟件將圖形排列在一張板上,這樣激光切割機就能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行批量加工了。其中,排版過程雖然很短,但是,在這里面卻隱藏著很大的學問,排版稍有不對,就會對整個材料的切割效果造成很大的影響。那么,影響排版的重要因素又是哪些呢?
1、拐角熔化
當減速切割薄面板的拐角時,激光會因產(chǎn)生過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角時出現(xiàn)鋼板過熱熔化現(xiàn)象,從而獲得良好的切割品質(zhì),并減少切割時間,提高生產(chǎn)力。
2、零件間距
一般情況下切割厚板和熱板,零件之間的間距要大,因為厚板熱板熱量影響較大,在切割拐角尖角和小圖形時候,容易燒邊,影響切割質(zhì)量。
3、引線設(shè)置
在切割較厚板過程中,為了使割縫銜接良好,防止始端和終點燒傷,常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線,分別稱作引線和尾線.引線和尾線對工件本身是沒有用的,因此要安排在工件范圍之外,同時注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡,使機器運動平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷。
4、共邊切割
將兩種或以上的零件共邊成一個組合,大批量的規(guī)則圖形盡量共邊,共邊切割可以大大縮短切割時間,還能節(jié)省原材料。
5、零件碰撞
為使生產(chǎn)效率最大化,許多激光切割設(shè)備都是24h連續(xù)運轉(zhuǎn),并且使用無人操作的自動化上/卸料裝置,撞到切割完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和生產(chǎn)中斷,帶來較大損失。這就需要排序的時候注意:
①選擇合適的切割路徑,繞道已割好的零件,減少碰撞。
?、谶x擇最佳的切割路線,減少切割時間。
?、?自動或手動將多個小零件用微小連接結(jié)合起來,切割完后,卸下的零件,能輕易將微小連接斷開。
6、余料處理
切割完材料后,激光切割設(shè)備工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下,以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對于不具有自動卸料裝置的激光切割設(shè)備,可以將骨架狀余料切割成小塊,以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。
注意藍寶石激光切割機這些排版前的細節(jié),不僅可以節(jié)省切割時間和不必要的麻煩,還能帶來更加顯著的效益收獲,比如每天因共邊切割節(jié)省1.5小時,每年約節(jié)省500小時,每小時綜合成本按100元計,則相當于一年額外創(chuàng)造了5萬元效益!
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