PCB板作為當代電子元件業(yè)中最重要的部件之一,幾乎應用到了廣大的電子產品上。隨著PCB板品質要求日益提高,為更好地實現(xiàn)生產中產品的質量信息管控,在PCB板上標記字符、條形碼、二維碼等信息追溯系統(tǒng)應運而生。目前,PCB的標識加工主要有絲印和激光打標兩種方式。
傳統(tǒng)的絲印加工,使用制作好的圖形網版,利用外部壓力使字符油墨從網版的部分網孔透過,并漏印在電路板表面。網版上其余部分網孔將被堵死,不透過油墨,只在電路板表面形成空白,漏印下的油墨就形成了文字、標識、圖案等。這種加工方式,價格相對便宜,加工速度較快,但存在標記效果粗糙,標識易脫落、無法標記幅面較小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺點。
激光打標則是利用高能量密度的激光對PCB板進行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生變色,從而留下永久性標記。這種非接觸式加工,可在非常小的幅面標記出非常清晰的二維碼,保證高精度的同時也保證了高質量,不會因高低溫、酸堿性改變和外界摩擦而磨損。不需要化學物質輔助,對人員安全及環(huán)境均無負面作用。
PCB專用激光打標機的投入使用,以其精準性和靈活性,能彌補絲印加工的不足,大大提高生產效率和良品率,降低成本,減少污染。激光打標正逐漸成為PCB標記的最佳方式,在數(shù)碼產品、可穿戴設備、汽車線路板等眾多領域已得到廣泛應用。
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